营口机电环保设备制造有限责任公司

锅炉辅机运行规程

发表时间:2023-10-18 访问量:46234

辅机运行规程

节  风机运行规程


一、风机检修后的检查与要求:

1、检修后的各风机应符合下列要求:

1.1检修后的各风机的安全遮拦、保护罩完整、牢固。各靠背轮联接完好,地脚螺丝无松动,电机接地完好,报警装置完好,制动装置完好。

1.2检查风机入口挡板完整,并经全开、全关试验:全关时应严密,全开时角度正确,风机挡板完整,开度指示齐全正确。

1.3检查风机外部保温层及防护板完整,各部传动装置完好,无卡涩,试验灵活且入口挡板完好无损。

1.4试验风及挡板调整良好,风机挡板开关位置与远方操作指示位置相符合。

1.5风机事故按钮良好,并附有可靠的保护罩。

1.6风机入口挡板进风方向正确。

1.7检查引风机轴承冷却装置及控制阀门完好,并经通水试验,冷却水量充足。

2、检修后的各风机均应按规定进行启动前试运:

2.1启动前必须经1条中的各项检查合格。

2.2风机启动后,旋转方向正确。

2.3机壳周围无漏风现象。

2.4各轴承及转动部分无异常现象。

2.5轴承油位正常,在高、低油位线内,油质良好,轴承不漏油。

2.6轴承温度不超过80℃。

2.7轴承振动不超过0.1mm。

二、风机的启动

1、风机启动时应具备下列条件:

1.1检修后的风机应经检查、验收合格。

1.2检修后,风机应经试运合格。

1.3备用风机启动前应经检查合格。

2、备用风机启动前的检查:

2.1检查连杆及传动装置完好,销钉牢固可靠。

2.2传动部分无异常现象,地脚螺丝无松动,电机接地良好。

2.3启动前风机倒转,必须采取措施制动。

2.4各风机冷却水充足,排水通畅。

2.5开风机出口挡板。

2.6巡检工在检查完毕后,应联系司炉启动风机。

3、启动风机的程序:

3.1通知巡检工检查。

3.2巡检工检查后将结果汇报给司炉。

3.3司炉接巡检工汇报无问题后,将锅炉联锁投入。

3.4关闭引风机入口挡板。启动引风机注意观察电流指示的变化。

3.5待引风机电流正常后,关闭一次风机入口挡板,启动一次风机注意观察电流指示的变化情况。并开启引风机及一次风机入口挡板,并保持燃烧室负压。

3.6待一次风机电流正常后,关闭二次风机入口挡板,启动二次风机注意观察电流指示的变化情况。

3.7风机启动后,司炉联系巡检工全面检查一次,并汇报结果。

3.8风机控制的载荷由下列方法调节:关小调节门减小负荷,开大调节门增加负荷。

3.9风机不能在调节门完全关死时运行以免过度振动和温度升高。

三、风机运行中的维护

1、巡回检查:

1.1巡检工在风机运行中应按规定每小时对风机巡回检查一次。对有异常、缺陷而运行的风机增加检查次数。

1.2巡回检查中应做到:

看:风机连杆及传动装置完好,销钉牢固可靠,调整机构完整灵活。机壳无漏风、漏灰现象,无严重磨损。各处地脚螺丝无松动现象,电机接地良好。轴承冷却水充足,排水通畅,无堵塞选项,串轴不超过2-4mm。

听:静听数分钟,与正常声音加以比较、分析、判断,应无异常声音,用听针器听轴承、机壳,应无异常摩擦声。

摸:手摸轴承座轴端上部,其温度不超过80°C、振动不超过0.1mm。

闻:轴承电机无异味。

1.3巡检工每小时巡回检查一次,都必须有详细记录,发现异常应立即汇报司炉。

2、遇有下列情况之一者,立即汇报司炉,班长,汇报值长及有关领导

2.1风机振动串动超过允许值。

2.2滚动轴承超过80℃.

3、遇有下列情况之一者,应立即按事故按钮停运风机,并按事故按钮一分钟左右(保证不被重新启动)

3.1由于剧烈振动引起的地脚螺丝拔起时或台板破碎时。

3.2轴承已烧红,严重损坏时。

3.3电动机与机械部分脱解时。

1)电动机或电缆头冒烟着火时。

2)严重威胁设备及人身安全时。

3)发现漏灰,传动装置缺陷时应及时联系检修人员处理。

4)轴承温度已达到100℃.

四、风机的停运

1、司炉联系巡检工检查风机运行情况,记录设备缺陷并汇报司炉、班长。

2、司炉接巡检工检查完毕汇报后,关闭二次风机入口挡板,一次风机入口挡板,停止二次风机,一次风机运行。

3、正常后,调整燃烧室负压,关闭引风机入口挡板,停止引风机运行。

4、当回料器内温度下降到260℃时,停止返料风机运行。

5、风机停运后,司炉及巡检工应做好有关记录。

五、风机停运后应注意下列事项:

1、风机许紧急停运时,可直接停止风机运行,但不要关闭风门,让转子待符合较快的停运,轴承冷却水要保持循环。

2、风机停运检修时,应根据有关规定视具体情况,联系电气停电。

3、停运后风机各风门挡板位置应按停炉后有关规定执行。

4、需检修的引风机停运后,检修前应解列冷却水。

5、在室外温度较低的情况下,应适当开停运后的风机冷却水。

6、在风机的运行与维护过程中,每一项操作、检查、司炉和巡检工都必须有详细记录。

7、停运后的风机应试验转子的制动装置良好,若有缺陷应及时联系检修处理。

六、风机故障处理

1、机械故障及处理

现象:

1)振动、串轴、伴有摩擦和撞击声。

2)轴承温度升高。

3)蜗壳振动严重。

4)风压、风量不正常。

5)外壳磨损漏灰、漏风。

6)电动机电流过大或温升过高。

原因:

1)叶片磨损造成不平衡。

2)烟气带水、风机叶轮腐蚀和积灰,轴承磨损、油质变坏。

3)风机和电动机地脚螺丝松动。

4)检修时风机未找好平衡或对轮中心不正,或入口挡板与叶轮进风方向装反。

5)引风机两侧进风不均衡。

6)润滑油不合格或油位低。

7)流量超过规定值。

8)电流输入电压过低或单相电源断电。

处理:

1)发现上述现象之一者,应及时通知检修查找原因,降低故障风机处理,适当加大正常运行风机出力,但不允许超电流运行。

2)当轴承温度升高时应检查油位、油质冷却水是否正常、良好。若缺油或油质恶化,应补充或环游。若冷却水小,则应设法增加冷却水量。

3)当地脚螺丝松动时,应通知检修紧固。

4)当风机发生强烈振动时,应立即用事故按钮停止,并按住事故按钮一分钟左右。

5)当电流过高应及时联系检修,必要时停止风机运行。

6)联系电气值班员,迅速查找跳闸原因,恢复电源。若短时间不能恢复,应进行压火处理。

2、一、二次风机或引风机跳闸

现象:

1)DCS事故警报。

2)锅炉主联锁动作。

3)主汽温度、压力、床温、床压急剧下降。

原因:

1)6KV厂用电中断。

2)电气回路故障或人员误操作。

3)机械故障。

处理

1)如一次风机不能恢复时汇报值长按紧急停炉处理跳闸且MFT动作应及时恢复MFT。若短时不能恢复时汇报值长按紧急停炉处理。

2)如果引风机跳闸,可强合跳闸风机一次,强合跳闸风机成功则恢复锅炉运行,若均不成功则按停炉处理。

3)监视炉膛负压,主汽温度、压力、汽包水位等参数,注意床温下降速度不得超过规定值。查明故障原因并及时处理后恢复。

  在运行中无论发生何种故障,在处理后,司炉都必须将事故发生的时间、现象、经过、处理、结果详细记录。

 

       第二节  燃油泵运行规程

 

一、燃油系统的准备与检查

1、油库值班员要对所属设备进行认真、细致的检查,并将结果汇报班长,作好记录。

2、油库区内清洁,无杂物、无堆放易燃易爆等物品。

3、油库区内消防设施应符合有关消防规定。

4、油库区内有明显的“油库重地”、“严禁烟火”、“禁止抽烟”、“禁带火种”等标志。

5、所有的电气设备如:开关、刀闸、照明、电缆 、电线应完整,并均为防爆型,不应有裸露部分。

6、系统各阀门开关灵活,阀门标志清晰。

7、燃油泵设备完好,电机接线正确,接地线牢固,靠背轮联接牢固,地脚螺丝牢固,油封良好,冷却水 畅通且充足。

8、检查燃油系统各阀门处于正确位置。

9、油、汽、水管道联接良好,无漏水、漏油、漏汽现象。

10、管道沟内无积油、积水。

11、油泵房内通风良好。

12、各种仪表完好且已投入。

二、燃油系统及设备的启动

1、接到启动燃油泵的通知后,检查符合启动条件后,通知班长及用油炉准备好油枪备用。

2、开启油泵进口阀前排空阀见油后关闭。

3、启动燃油泵,电流正常后,缓慢开启油泵出口门,待管道充满油,母管压力表有指示后稍开出口门,待母管压力表缓慢升高后,出口门开畅。利用DCS操作台调节阀调整油压2.0Mpa-3.0Mpa。

4、当燃油泵启动后,应检查油泵运行情况是否正常,系统是否漏油,若有问题及时汇报值长。

5、若因投油枪造成油压过低可重新调整油压。

三、启动燃油泵注意事项:

1、启动前用油将泵罐满。

2、若油温过高,在启动前应均匀冷却。

3、严禁用油泵进口阀调整油压,避免产生汽蚀。

4、在油泵出口阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不超过3min。

四、燃油泵的切换

1、按第二条燃油泵的启动顺序启动备用油泵,逐渐开启出口门,同时关闭需停运油泵的出口门,调整供油压力正常。

2、停止需停运的燃油泵运行,及时将设备切换情况汇报班长。

五、燃油系统及设备的运行维护

1、油库值班员每小时对所属设备进行一次全面检查。

2、油位无故的上升或下降,应查明原因,汇报班长并及时处理。

3、油泵轴承不低于1/2油面镜。

4、油泵振动不超过0.1mm,串轴不超过2-4mm。

5、油泵轴承温度不超过80℃,温升不超过45℃.

6、及时清理运行中的溅油、溅水,保持设备及地面清洁卫生。

7、当油位低至3.0m时,及时联系进油。

8、当油位低于3.0m以下时,切换燃油泵时必须先启动备用泵调整好油压再停燃油泵。

9、检查泵壳温度和入口油温一致,检查出口压力表波动情况。

10、检查泵有无杂音,如发现异常应立即汇报值长。

六、燃油泵的停止:

1、通知DCS值班员在DCS画面上泄油压。

2、逐渐关闭燃油泵出口门。

3、切断电源,停止油泵运行。

七、燃油系统及设备的故障处理:

1、燃油泵的故障

A、燃油泵故障的现象

1)油泵不上油,压力表剧烈摆动。

2)压力表有压力,油泵仍不上油。

3)出力达不到设计要求,压力降低。

4)油泵振动大,响声异常。

5)盘根及轴承发热,温度剧升。

6)盘根漏油。

7)油泵跳闸。

B、故障原因

1)内有空气。

2)出口门未开或门芯脱落。

3)油泵磨损,间隙过大,达不到出力,油泵反转。

4)电气部分故障或过流保护动作。

5)油泵不上油,长时间运行引起轴承温度剧升;盘根过紧或偏斜摩擦,引起盘根发热。

6)油泵地脚螺丝松动或泵与电机不同心。

C、故障处理

1)遇设备故障,联系检修处理。

2)如系阀门未开,进行检查开启。

3)油泵振动超过规定值或轴承温度升高超过80℃时,应立即停油泵处理。

2、燃油系统堵塞

A、现象及原因

1)油泵入口管堵塞时,油泵不上油、油压不上升或摆动。

2)油泵出口管段堵塞,过滤器堵塞时油系统压力低,油泵压力高,长时间运行轴承温度升高或过流跳闸。

3)油内杂质多沉积堵塞或油温低燃油粘度大等都会引起油系统堵塞。

B、故障处理

1)如油温低,进行油罐加热。

2)如油系统堵塞,应查明堵塞部位,打开排污门放出油渣。

3)如堵塞严重,联系检修,拆除过滤器及堵塞管段进行清理。越努力,越幸运。这里是锅炉圈!大家好,我是刘亮亮!学习锅炉知识,请关注微信公众号锅炉圈!

八、油区的防火

1、油库区的设施应符合《电业安全工作规程》的有关规定。

2、进入油区应交出火种,值班员必须明确提出并要求进门人员交出火种,严禁在油区内吸烟,如需动火时必须有动火工作票,做好可靠的防火措施。

3、油区的消防器材应齐全,定期进行试验,处于良好的备用状态。

4、运行人员应保管好各种消防器材,不准移作他用,并熟知使用方法。

5、油区发生火灾时应立即拨打“119”电话并汇报班长,采取灭火措施进行灭火。

 

第三节  给煤机运行规程

 

一、给煤机启动前的检查;

1、检查地脚螺栓无松动,转动部分无摩擦声;

2、检查给煤机筒体前后照明正常;

3、检查给煤机皮带无跑偏,裙带无脱落;

4、防堵装置运行时,检查转动部分无摩擦、碰撞现象;

5、检查筒体无漏风、漏煤;

6、清扫电机运行时,检查清扫链运转正常。

二、给煤机报警及联锁

1、断煤报警,联锁启动防堵装置;

2、堵料报警,联锁停运给煤机;

3、超温报警,联关下煤插板,同时联跳给煤机;

4、皮带跑偏报警;

5、清扫链断链报警;

6、变频器故障报警,联跳给煤机。

三、给煤机启动条件

1、无MFT信号;

2、给煤机下煤插板全开;

3、无报警信号;

4给煤机远控(或就地)模式。

四、给煤机跳闸

1、现象

1)光字牌报警;

2)主汽温度及压力下降

2、原因

1)开关故障;

2)厂用电中断;

3)给煤机超温报警;

4)给煤机变频器发出故障信号;

5)给煤机发生堵料报警信号。

3、处理

1)联系热工检查保护动作原因,并进行处理;

2)检查下煤插板系误关,立即将其开启,通知电气、热工查明原因;越努力,越幸运。这里是锅炉圈!大家好,我是刘亮亮!学习锅炉知识,请关注微信公众号锅炉圈!

3)就地检查给煤机温度,若实际不高,复归超温报警,恢复给煤机运行,若温度高,检查关闭插板,查明原因,待故障消除后恢复给煤机运行;

4)通知电气查明原因,并进行处理。


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